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除尘器骨架正确发挥作用要满足以下条件：合理的结构：正确的使用方法：除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封不错，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求。配合合理，无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。合适的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。除尘器骨架的支撑，除尘布袋就无法完成清灰的全过程，布袋除尘器也就无法发挥其作用。除尘器骨架安装之前要先检查除尘布袋与除尘器骨架质量是否合格，布袋要求无脱线，跳线，无线头，布袋尺寸要与骨架直径相吻合。
除尘器骨架的材质为20#钢，要求有机硅喷涂处理；骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，并提供纵筋的规格数量和反撑环的间距；骨架框架的所有焊点应均匀稳定，不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象；除尘器骨架框架的表面需要光滑，无毛刺，同时经过防腐处理，镀锌骨架布袋（镀锌袋笼、镀锌框架）是除尘设备中的主要部件，在除尘工作中镀锌框架占有良好的使用特性及优势，镀锌袋笼具有良好的除尘效果，镀锌袋笼既可以自动排出也可以手动排出，但按划定的顺序排出。除尘器骨架影响性能的因素：气体参数对除尘器骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等，除尘器骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了速率；粉尘的物理性质对除尘器骨架的影响，除尘器骨架的尺寸的影响：在除尘器骨架的几何尺寸中，以除尘器骨架的直径、气体进口以及排气管形状与大小为重要的影响因素。
除尘器袋笼（骨架）是一种用数根钢丝条和支撑圈焊接而成的笼形框架，所安装的接口也不同，框架的作用使支撑滤袋不被吸瘪,除尘器袋笼（骨架）是脉冲袋式除尘器的重要部件之一。除尘器骨架袋笼（骨架）制作质量的好坏，袋笼（骨架）底部有圆形底盘，其上端因与多孔板连接方式不同，直接影响滤袋的使用寿命,焊接时要求焊点光滑无毛刺。根据要求的褶皱布袋骨架，其特征在于所述纵撑包括支撑纵撑和辅助支撑，在不改动除尘器本体结构的前提下，利用波形褶皱滤袋，增加过滤面积，从而降低过滤风速，预期排放指标6-8 mg/Nm3左右,支撑纵撑的尾端向内翻折设置内弯折钩，各内弯折钩的转角呈圆弧过渡，完成对褶皱骨架饱满无毛刺，过滤风速可降至 1 m/min ， 满足除尘器出口排放值 ≤10 mg/Nm3的要求，对褶皱布袋起到支撑保护作用。除尘褶皱骨架，褶皱骨架袋笼，在不改变除尘器本体结构的前提下，褶皱骨架利用波形褶皱滤袋，增加过滤面积，褶皱骨架生产厂家可根据工况选择褶皱骨架材质，褶皱布袋滤料种类。
1.不锈钢除尘骨架滤袋清扫用风风压维持在0.5MPa 以上，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施全面堵漏，对出磨废气系统进行的外保温。备磨内喷水的磨机，要保证雾化良好,停磨前提前一刻钟停水,避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。
2.封型框架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电收尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备，它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成，当两极间输入高压直流电时在电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化了的废气由出气口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。
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